1、概述
为了保证污水处理站生产的稳定的效率,减轻劳动强度,改善工作环境,同时为了实现污水处理现代化生产管理,因此在本工程的自控仪表设计中,充分考虑到污水站工艺的特点,选用质量可靠的可编程序控制系统,以保障检测数据的准确和控制的及时有效。
本工程拟采用全自动控制系统,对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。控制系统由可编程序逻辑控制器(PLC)及检测仪表组成。拟在配电间内设PLC控制系统。PLC品牌为AB。
2、微机控制操作设计
整个处理系统控制采用程序控制器作为控制器,以控制正常处理水量的工作程序。程序主要控制调节池的二台污水提升泵、电动阀门、潜水搅拌机、格栅;生化设备曝气时的二台罗茨风机的相互切换工作;沉淀池的污泥回流泵定期排泥等。
2.1、污水提升泵及生化设备进水
污水泵采用污水自吸泵。该泵排泥能力强、无堵塞。调节池污水提升泵采用两台,定时切换运行;污水提升泵的启动受调节池浮球液位控制器控制,高水位开泵,低水位停泵。浮球开关由全密封的玻璃结构的水银开关构成,外部的泡沫塑料作载体,浮球液位控制器根据调节池液位分设三只。当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而导致系统无法出水时,调节池的污水由超水位警戒排放口直接排入管网,待故障排除后由人工复原至自动运行状态,其余两只备用。
污水经提升泵提升后进入生化设备。系统设备进入正常处理进水状态。
2.2、鼓风机
风机采用罗茨风机,该风机噪声小,使用寿命长。污水处理系统中采用二台风机,正常处理水量状态为一用一备,并且在4.0小时内自动交替使用,系统设备进入正常处理曝气状态。
2.3、电气设备要求
(1)、相关电气设备品牌要求
a、调节池提升泵电机、污泥回流泵电机
:采用西安西玛电机厂生产的电机
原因:根据现脱硫使用的低压电机,此厂家电机质量相对可靠
b、提升泵房控制柜及系统相关电气控制回路
:空开、接触器采用施耐德的
原因:根据现场低压设备使用情况,施耐德的产品质量较好
c、电动蝶阀
:采用瑞基电动门(3代产品)
ZT-15广东省佛山市生活污水处理一体化设备
处理工艺的选择
1、污水水量与水质情况分析
1)本项目污水来水不均匀程度较高,水质、水量变化较大,由于水量与水质具有较大的不均匀性,因此必须考虑设置均质均量的调节池。
2)本类污水BOD/COD值约0.5,可生化性较高。
3)根据环保部门对污水排放的要求,本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮,使出水达到排放要求。
2、选择思路
根据上述进出水水量和水质的情况,投标方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路:
1)总体思路采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺,同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清等物化处理手段;
2)首先通过格栅拦截,对污水进行预处理,目的是初步降低无机颗粒物质的含量,以免磨损及堵塞提升泵;污水自流进入调节池进行水质水量的调节,经调节后的污水由提升泵定量提升通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法,利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮,同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的组合填料,该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点;生化池的出水进入沉淀池进行固液分离,沉淀池具有固液分离效果好、投资省、冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点;沉淀池出水后能确保污水经处理后各项指标全面达标。
3)工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
3、污水处理技术
3.1、拦污设施
本工程原水中固体杂质含量较高,为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行,拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。
本工程生物处理拟采用A/O生物接触氧化法。
采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作用以解决污水脱氮的主要方法,该方法具有如下特点:
利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌,同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的,与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比,基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少,而且污泥沉降性能好,易于脱水。
ZT-15广东省佛山市生活污水处理一体化设备
A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高,运行稳定。
A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2,因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累,而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值,因此只硝化时,虽然氨氮浓度可能达标,但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染,而且还能解决氮和磷的污染,使氨氮的出水指标小于5mg/l。总之,经过本工艺流程,出水的各项指标均能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 GB18918-2002一级A排放标准。